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　　“若不是措施抓得嚴，肯定沒有今天的成績�！�4月17日，河北鋼鐵集團舞鋼第二軋鋼廠廠長吳永斌向記者介紹說，該廠噸板耗循環(huán)水指標4年邁出“四大步”：從2007年的115m3降至2008年的92m3，從2009年的75m3降至2010年的50m3，再降至去年的38m3。4年來，該廠累計節(jié)約循環(huán)水近1億m3，堪比9個西湖的蓄水量(西湖蓄水量約1030萬m3)。
　　第二軋鋼廠于2007年2月建成投產(chǎn)，全線設備消耗循環(huán)水設計能力為噸板耗水118m3�！皠偼懂a(chǎn)即滿負荷生產(chǎn)，設備水循環(huán)系統(tǒng)也全線滿負荷開啟，那時根本沒有節(jié)約意識�！痹搹S責任工程師李建忠回憶說。
　　昔日“耗水大戶”今成“節(jié)水先鋒”，這樣華麗的變身得益于全廠職工的不懈努力。2008年金融危機爆發(fā)后，該廠大力開展挖潛增效活動，建立“橫到邊、縱到底”的成本分解機制，全員行動降成本。針對生產(chǎn)用水浪費嚴重的現(xiàn)象，該廠采取多種措施降低循環(huán)水消耗。與動力廠建立廠際聯(lián)動機制，實時監(jiān)控循環(huán)水使用情況，根據(jù)生產(chǎn)模式隨時變動供水模式。努力挖掘設備潛力，根據(jù)設備構成劃分出12個循環(huán)水系統(tǒng)，建立日統(tǒng)計、旬分析、月總結制度，全線調整各冷卻閥門，在保證生產(chǎn)工藝要求和生產(chǎn)安全的同時減少用水量。與此同時，還建立完善了近20項設備用水規(guī)章制度，嚴格考核。循環(huán)水噸板耗水已從2007年的115m3降至2011年的38m3，累計降低近1億m3，直接節(jié)約資金4500萬元。今年以來，該廠生產(chǎn)用水進一步降低，一季度噸板耗水已降至35m3。