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　　從本鋼集團獲悉，17日11時，隨著一卷O5板成功下線，二冷軋連退機組創(chuàng)造了穩(wěn)定運行365天無斷帶新紀(jì)錄，有效降低了成本，不僅為企業(yè)創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟效益，同時該項技術(shù)指標(biāo)還達到國際、國內(nèi)同行業(yè)先進水平。
　　二冷軋連退機組是當(dāng)今世界生產(chǎn)汽車板最先進的機組之一，自2007年投產(chǎn)以來，產(chǎn)量、質(zhì)量連續(xù)攀升，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用在上汽通用、北京現(xiàn)代、中國一汽等知名汽車廠家。但是，伴隨市場的不斷變化，各種品種鋼的比例大幅增加，導(dǎo)致厚度、寬度變化頻繁，鋼種過渡頻繁，給生產(chǎn)操作增加很多困難，極易造成斷帶，而斷帶一次，企業(yè)就將損失10余萬元。
　　針對連退機組爐內(nèi)帶鋼出現(xiàn)跑偏斷帶，平整機跑偏斷帶等故障問題，二冷軋各級領(lǐng)導(dǎo)深入一線，診斷機組故障，認真總結(jié)穩(wěn)定運行的操作方法與控制要點，指導(dǎo)現(xiàn)場操作，保證了機組的穩(wěn)定運行。尤其在強化內(nèi)部管理、提高操作技能的同時，技術(shù)部、設(shè)備部、生產(chǎn)部密切配合，對機組工藝進行改善，加強設(shè)備點檢維護，保證機組穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
　　二冷軋加強技術(shù)分析和技術(shù)攻關(guān)，對新鋼種在焊接前進行杯凸焊接試驗，確定最佳的焊接工藝參數(shù)。定期對焊接參數(shù)進行優(yōu)化調(diào)整，保證焊接效果。要求焊機操作員實行卷卷錘擊檢查，確保焊縫質(zhì)量。技術(shù)部還嚴(yán)格考核制度，每周進行至少兩次工藝檢查，不定期對工藝進行抽查。
　　二冷軋連退作業(yè)區(qū)制訂穩(wěn)定生產(chǎn)的要點，每卷原料進行上機確認，把住了入口關(guān)。操作工根據(jù)生產(chǎn)計劃及時與計劃員工溝通，防止因計劃連接造成機組跑偏。作業(yè)區(qū)開展操作紀(jì)律教育，組織斷帶事故預(yù)防案例學(xué)習(xí)，嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律，杜絕操作事故發(fā)生。操作工精心操作，預(yù)防了多起斷帶事故的發(fā)生，非計劃產(chǎn)品明顯減少。